为什么铸铁段表面镀锌？

2021-04-13 15:27:37

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铸铁段是一类铸铁原料，其综合性能接近于钢。由于其性能，已成功地用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求较高的零件。铸铁段发展迅速，是仅次于灰铸铁的一种应用非常广泛的铸铁材料。

铸铁段的性能与碳钢相似，但铸造性能好，易成形，加工性能优于铸钢，耐热、耐腐蚀、耐磨性优于钢。铸铁段的抗拉强度、塑性和韧性均低于碳钢。虽然铸铁段的力学性能不如钢，但石墨的存在赋予了铸铁段许多钢所无法比拟的性能。具有良好的耐磨性、高减振性、低缺口敏感性和优良的切削性能。此外，铸铁段件含碳量高，成分接近共晶成分。因此，其熔点较低，在1200℃左右，且铁水具有良好的流动性。由于石墨在结晶过程中体积膨胀，转移收缩小，铸造性能优于钢。因此，它通常是用铸造的方法制成铸件，所以被称为铸铁段。

铸铁段之所以能够战胜其他工件成为各种场合使用的材料，是因为它具有很强的抗压性和优异的耐腐蚀性，其中耐腐蚀性来自于产品表面的镀锌层。当锌与铁的电化学反应滞后时，在铸铁段件表面形成稳定的保护层，对产品的保护起到积极的作用。

铸铁段

此外，当铸铁段表面的锌涂层与土壤接触时，金属锌会逐渐转变成一个紧密的、粘附的、连续的锌盐层，这是一种不溶性物质。铸铁段件镀锌还有一个原因，就是可以在受损部位形成自动保护层，保证工件的完整性。解决了地区铸铁段件的腐蚀问题。镀锌的目的是防止铸铁段件的腐蚀和保护。生产铸铁段件时，应注意表面粗砂，清除氧化皮，清除冒口、气孔、肉质、飞翅、毛刺。加工表面允许有允许的表面缺陷，但不允许有影响铸铁段件使用性能的铸造缺陷。

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