铸铁段加工时的退火技术

2022-11-23 09:25:32

次

通过对铸铁段工艺的了解，可以生产出高质量的铸铁段。铸铁段的制造要经过热处理，球化退火是一种合适的工艺。铸铁段退火工艺的研究特点如下。

球化退火是将钢中的碳化物球化并获得粒状珠光体的一种热处理工艺。这实际上是不完全退火的一个特例。其目的是将层状碳化物转变成粒状，即使粒状渗碳体的结构均匀地分布在铁素体基体上，也就是所谓的粒状珠光体。球化退火主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。

铸铁段

由于球形组织的硬度低于层状组织，刀具主要切削软铁素体，避免了硬脆碳化物，降低了硬度，提高了切削性能。由于铸铁段的工艺组织不易过热，即球慢慢溶解为奥氏体，奥氏体晶粒不易长大，淬火后组织为隐晶态马氏体，淬火开裂倾向小，也可用于淬火。

过共析钢锻件锻造后的组织通常为细小的珠光体，不仅难以切割，而且增加了钢的脆性，淬火时易变形或开裂。因此，铸铁段在加工锻造后应进行球化退火，使碳化物球化，获得粒状珠光体组织。当网状渗碳体出现时，要在球化退火前进行正火处理。如果它是负数，就很难球形化。

应注意的是，在加工和退火过程中，加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，2-4小时。因此，控制原料球化的温度和时间是非常重要的。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！