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用段带球

《用段代球是降低磨矿成本、提高磨矿效率的有效途径》

一、以段代球是解决泥化现象,提高磨矿效率的有效途径

     磨矿介质的功能主要是使矿石中的有用矿物和脉石达到单体分离,为选别作业创造条件。      
     目前大多数矿山在球磨机上使用的磨矿介质是球形介质,球形介质有最好的转动性能,点接触破碎,破碎力大,但精确性差,贯穿破碎作用较多,由于钢球在球磨机中是点接触,在无数次无选择的冲击磨剥中,造成矿物粒度粗细不均。另外,介质重量相同的条件下,球形的表面积和堆比重较小造成磨矿效率较低。特别造成矿物产生泥化,产生过多的-10µm的产品,这部分产品中的有用矿物在各种选矿工艺设备回收率很低,造成有用矿物的大量流失。通过对鞍钢集团公司齐大山选矿厂、和鞍钢集团公司调军台选矿厂生产流程考察结果分析,原矿中-10µm粒级产率3.7%-5%,粒级品位10%左右,经过一段磨矿后,分级溢流粒度-200网目可达到60%以上,其中-10µm达到23-27%。-10µm粒级品位达到32%左右,经过一段磨矿新产生了22%左右,品位在37%左右的-10µm粒级产品,由此可见,一段磨矿使矿石产生严重的泥化现象。
      由于磨矿采用球形介质带来的严重过粉碎现象将会增加强磁和浮选作业以及全流程的金属流失,这对确保回收率指标十分不利,所以磨矿作业采用球形介质不是最佳的选择。
   铸段是圆柱形的介质,它在球磨机磨矿中主要是点、线、面接触,有选择的进行磨矿,磨矿粒度均匀,可减少过磨,减少矿物泥化,从而提高有用矿物的回收率,用段代球是目前解决泥化现象,提高磨矿效率,降低磨矿成本的有效途径。

 (一) 在二、三段球磨机上我公司用铸段代替钢球具有代表性的工业

应用实践
     自1983推出棒球异型磨矿介质以来,已在铁矿选厂二、三段磨矿作业得到了广泛应用。1999年8月在鞍钢集团公司调军台选厂二段Φ5.49mΧ8.83m溢流型球磨机上,用Φ35Χ45mm铸峰牌低铬多元合金铸铁段代替Φ38mm钢球进行工业对比试验,试验结果铸段比钢球磨矿单耗降低15.94%,磨矿效率提高1.28%。鞍钢调军台选矿厂现在在二段磨机中全部推广应用铸段。
   2000年9月在鞍钢集团公司弓长岭选矿厂二次Φ4.0Χ7.5m、Φ3.6Χ6.0m、Φ2.7Χ3.6m磨机上,使用Φ35Χ45mm铸峰牌低铬合金铸铁段代替Φ60mm钢球的工业试验,结果是二段磨矿粒度-200目含量提高11.2%,降低磨耗8.33%。
2004年7月,在本钢集团歪头山铁矿选厂的五个系统,在Φ3.2Χ4.5m的二段磨机进行了Φ40Χ50mm铸段代替轧球的工业试验,磨矿介质降耗11.67%。磨矿粒度-200目提高9.8%,消耗鞍耐铸段产品2000吨/年。现在国内大部分矿山,在二段球磨机都推广应用了铸段。
    2012年至今在中国太钢岚县矿业有限公司(亚洲最大单体矿山),三段Φ7.32Χ11.28m的球磨机中用我公司Φ25Χ35mm铸段代替Φ30mm钢球,-325网目达到90%以上,超过设计88%。对改善工艺技术指标,降低磨矿费用都取得了明显效果。
2001年至2013年在秘鲁铁矿选厂用Φ40Χ50mm铸段代替Φ50mm钢球,比钢球降耗20%以上。铸段产品使用量4000吨/年。
二、铸峰3号铸段是磨矿效率高、磨矿成本低的高性价比产品

    十几年来,鞍山矿山耐磨材料有限公司为了给用户更好的降低磨矿费用,提高铸段产品的耐磨性能,成功研制了“组合式激冷金属型”铸段机,并获得国家发明专利,用此设备生产铸峰3号铸段产品。该产品是鞍山矿山耐磨材料有限公司在中国耐磨材料专家指导下研制的,铸峰3号铸段化学成份科学合理,由于采用特殊激冷“组合式激冷金属型”的工艺设备,产品晶粒细化,组织致密,具有很高的耐磨性和耐腐蚀性,在相同成份产品中硬度提高5-7度(HRC),磨矿介质消耗比普通低铬铸铁段降低13-30%,磨矿介质费用降低10%左右,通过工业实践证明,产品质量好,磨矿效率高,磨矿费用低,是目前国内性价比最高的产品之一。

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