铸铁段防锈需要注意什么？

2022-04-21 09:58:10

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铸铁段防锈需要注意什么？

铸铁段表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀，而且生锈后很难处理，如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸铁段提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸铁段工作环境，要求对铸铁段进行不同的防锈表面处理。

1、根据铸铁段流转的时间长短、季节选择不同的防锈剂，以低的成本达到防锈效果。如：流转时间小于4天、冬季时，可选用水基防锈剂；流转时间大于4天且在多雨的夏季时，可选用防锈油。

2、铸铁段防锈处理前要做好准备工作：铸铁段应是经过抛丸处理且表面干净、无锈蚀、干燥、油污的；铸铁段应是经过检验确定合格的。

3、水性防锈剂的准备：按防锈剂配方添加用量。在容器内加入适量蒸馏水、放入亚硝酸钠、无水碳酸钠搅拌均匀后，再放入丙三醇再搅拌均匀，密封后放置24小时后方可使用。使用前应充分搅拌使其均匀且无沉淀。

4、防锈油的准备：准备好足够数量的防锈油的同时，保证其清洁度，防锈油每周需过滤一次

5、浸涂前，应对所使用的工装、器具、设备进行清洗，保证正常生产。操作员应做好劳动防护。

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6、防锈剂防锈处理：水性防锈剂处理：让铸铁段完全浸没于添加防锈剂的涂料中，浸泡0.5分钟后捞起，淋清残液后转运到指定位置，风干后存放。防锈油防锈处理：将铸铁段完全浸没于防锈油中，2分钟后捞起淋清残油后转入指定位置，自然风干2小时后存放。

7、风干环境应保持清洁、干燥、无粉尘，防止未风干的铸铁段表面落灰，影响防锈效果。

8、浸涂处理后，已风干的铸铁段应避免湿手搬运或雨水淋湿，搬运铸铁段时，需带橡胶手套。

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